Hay un momento muy concreto en cualquier impresión donde se ve si tu máquina está bien calibrada de verdad: la esquina. Ahí es donde la boquilla frena, cambia de dirección, y si algo falla en el flujo de material, aparece ese bultito feo que arruina una pieza perfecta. La presión avanzada en impresión 3D es la función que existe precisamente para resolver ese problema exacto, compensando la presión del filamento dentro del hotend antes de que se note en la pieza.
Qué es la presión avanzada en impresión 3D
Cuando la impresora imprime a alta velocidad y llega a una esquina, necesita reducir la velocidad de golpe. Durante esa desaceleración, la presión acumulada dentro del hotend hace que salga más material del necesario, creando esos blobs o acumulaciones tan característicos justo en las esquinas.
La presión avanzada, llamada Pressure Advance en Klipper o Linear Advance en Marlin, anticipa estos cambios de velocidad y ajusta la extrusión en consecuencia. Cuando la impresora va a frenar, reduce la extrusión antes de tiempo para compensar la presión acumulada. Cuando va a acelerar, aumenta la extrusión antes de tiempo para que el material fluya correctamente desde el primer instante.
Cómo calibrarla en Klipper
En impresoras con Klipper, como las Creality K1 y K1 Max, la función se llama Pressure Advance y se calibra desde la interfaz web de Klipper, sin necesidad de tocar un código a mano.
- Primero, imprime el modelo de calibración de Pressure Advance disponible en la documentación oficial de Klipper. El modelo imprime líneas con distintos valores de PA y te muestra visualmente cuál da las esquinas más limpias, sin ambigüedad.
- Segundo, identifica el valor óptimo mirando el modelo ya impreso — la línea con las esquinas más limpias, sin blobs ni huecos, es la que marca el valor correcto para tu impresora.
- Tercero, introduce ese valor en el archivo
printer.cfg, bajo el parámetropressure_advance, y guarda la configuración.
Cómo activarla en Marlin
En impresoras con firmware Marlin, la función equivalente se llama Linear Advance y se activa con el comando M900 K[valor], donde el valor varía entre 0 y 2 dependiendo del material y de la impresora.
Para activarlo desde Cura, añade el comando M900 K0.2 al inicio del G-code de inicio. Para encontrar el valor correcto para tu caso, imprime el modelo de calibración de Linear Advance disponible en la web oficial de Marlin.
Presión avanzada en Bambu Lab
Las impresoras Bambu Lab tienen el equivalente al Pressure Advance activado de forma automática, calibrado como parte del propio proceso de calibración inicial de la máquina. No necesitas tocar nada manualmente si tienes una, ya viene resuelto de fábrica.
Síntomas de presión avanzada mal calibrada
Blobs en las esquinas, líneas irregulares justo después de los cambios de dirección, paredes con variaciones de grosor a lo largo de la pieza y stringing excesivo que no mejora por mucho que ajustes la retracción. Si te suena alguno de estos síntomas, la presión avanzada es la primera sospechosa antes de tocar cualquier otro parámetro.
Valores de referencia según el material
| Material | Pressure Advance (Klipper) | Linear Advance (Marlin) |
| PLA | 0,05–0,20 | 0,05–0,20 |
| PETG | 0,02–0,10 | 0,02–0,10 |
| ABS | 0,02–0,10 | 0,02–0,10 |
| TPU | 0–0,05 | 0–0,05 |
Por qué la presión avanzada mejora tanto las esquinas y las líneas
El problema que resuelve la presión avanzada es físico: el filamento dentro del hotend actúa como un resorte comprimido. Cuando el cabezal acelera, necesita más material del que el extrusor está entregando en ese momento exacto porque hay presión acumulada en la zona de fusión. Cuando desacelera o se detiene, esa presión residual sigue empujando material aunque el extrusor ya no avance, generando blobs y esquinas redondeadas con exceso de material.
La presión avanzada compensa esto: adelanta la extrusión antes de que el cabezal llegue a la esquina (para que haya suficiente material al llegar a máxima velocidad) y reduce la extrusión antes de que el cabezal desacelere (para compensar el material residual que seguirá saliendo). El resultado son esquinas nítidas, líneas de inicio y fin limpias y una presión de extrusión mucho más constante a lo largo de toda la trayectoria.
Recuerda que la presión avanzada depende de la velocidad de impresión: si cambias significativamente tu velocidad habitual, el valor K puede necesitar ajuste. Si imprimes normalmente a 60 mm/s y de repente imprimes a 150 mm/s, el mismo valor K puede ser insuficiente. Por eso en impresoras con Klipper se puede definir un valor por perfil de material, y en OrcaSlicer hay un asistente de calibración integrado que genera automáticamente las torres de prueba para encontrar el K óptimo para cada combinación de velocidad y material.
Preguntas frecuentes
¿Es lo mismo que la retracción?
No. La retracción retira filamento durante los desplazamientos sin imprimir. La presión avanzada ajusta el flujo durante la impresión activa, para compensar la inercia del material dentro del hotend. Son dos problemas distintos con dos soluciones distintas.
¿Hay que recalibrarla con cada filamento nuevo?
Sí, ya que porque cada material tiene una viscosidad distinta. En la práctica, con un valor calibrado para PLA los resultados ya mejoran notablemente respecto a no tenerla activada en absoluto.
En resumen
La presión avanzada es uno de los ajustes con mayor impacto visual en la calidad de tus piezas, y probablemente el más infravalorado de todos. Esquinas más limpias, menos blobs, paredes más uniformes, todo con un solo parámetro bien calibrado. En Klipper el proceso es muy visual e intuitivo de principio a fin. En Marlin requiere algo más de trabajo manual, pero el resultado merece la pena sin ninguna duda. Una presión avanzada mal calibrada causa zits o blobs en las esquinas. Consulta la documentación oficial de calibración de Bambu Lab en bambulab.com.
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